清漆的喷漆方式

双工艺流程底色漆及三工序底色漆喷漆结束后，再依据产品特性开展闪干后，就可以再次喷漆清漆，清漆的功能是给予色度、对清漆以及色浆的防御性、耐用性。

（1）配戴适合的防护用具，家具喷漆流水线喷涂工作服装、安全性近视眼镜、全方位式气路面具、防有机溶剂胶手套，穿好劳保鞋。

（2）应用粘尘布去除底色漆闪干全过程中落在车体表面的尘土及雾喷涂尘，一定要指触明确底色漆表面干躁后才可以用粘尘布保洁员件。

（3）依照所应用清漆的配制规定，加上适合的环氧固化剂及油漆稀释剂。搅拌均匀后，用滤网过虑并连接喷枪。喷漆清漆时一般挑选规格1.3～1.4的作用力式上壶喷枪喷漆。

（4）恰当实际操作及调整喷枪，实际喷枪型号规格、规格和设置主要参数需参考建筑涂料厂家及喷枪生产商的材料及提议。务必挑选带标准气压精 确调整的喷枪，喷漆标准气压不稳定会导致漆色不匀称，涂膜薄厚不一致。

（5）水性漆涂装流水线喷漆清漆时，通常的喷法是先以1/2重合中湿喷漆一层，闪干5～10分鐘，在产品工件邻近遮蔽紙上开展指触检测，所喷漆清漆做到指触不金属拉丝时，再用3/4重合湿掉喷漆—层。双层中间的闪干時间十分关键，闪干時间过短会致使有机溶剂蒸发时造成有机溶剂泡、针眼、失光等缺点；闪干時间太长又会造成第 一层涂膜过干，第二层建筑涂料没法与第 一层涂膜合理结合，使涂膜发生流平性不佳、橘子皮重，色度及整齐度遭受危害。

（6）进行清漆喷漆后，将铝型材涂装流水线喷枪等专用工具、原材料取出喷漆房，按建筑涂料生产商的规定空出一定的闪干時间后逐渐烤制清漆，喷漆房由一切正常温度升到烤制需要的60℃～80℃必须一定時间，而一般而言，烘干清漆需要在产品工件表面做到60℃后维持约30分鐘，故设置喷漆房時间时要包含提温所需時间再加上烤制所需時间。

（7）清理喷枪并烘干。

（8）烤制进行后，在漆面并未制冷前往除遮蔽纸、遮蔽膜、胶布。可保存需要的遮蔽纸、遮蔽膜用以打磨时的维护，但立即与车漆相连的胶布务必趁油漆未制冷时剥除，以防油漆彻底散热后，去除胶布时车体油漆漆层与胶布表面漆层连在一起造成车体漆层被脱落。